市委十四届八次全会指出，增强创新软实力。树牢“科技即产业”理念，紧扣产业发展需求,对接用好产投基金，加快实施关键技术攻关、科技成果转化，培育省市级工程技术研究中心3家、国家高企60家以上，新增省级以上专精特新企业10家以上。深化“智改数转网联”，打造工业互联网平台，新增省级智能工厂3家以上。
当下
邳州各地积极贯彻全会精神
紧扣“343”创新产业集群
聚焦新兴产业细分领域强链补链
推动产业向智能化、数字化转型
构建现代化产业体系
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看“邳州制造”如何转型
位于高新区的曼德智控工厂，是一个充满科技感与现代感的生产场所。在这里，主角已不再是车间工人，而是自动化的生产设备。车间内有3条生产线，每条生产线融入自动化、信息化技术，确保各工序有效衔接，提高企业生产效率。
据悉，该车间主要生产风扇电机、电加热器等产品。车间按照生产流程规划，共设置43个工站，每个工站自动化机器依照相应程序设定，有序地进行转子、定子等零部件生产 。
曼德电子电器智控车间设备主管金凯介绍：“企业电机生产线的设计产能是单台30秒产出一个产品，单班产量是1050台，双班产量是2100台。机械手臂附带拍照设备，能对产品零部件位置进行拍照、定位。机械手抓取零部件后，旋转定位，进行自动涂胶、自动拍照检测，随后流转至下一个工站 。”
除了在生产环节实现智能化、自动化，曼德电子电器智控车间还广泛应用数字技术和信息技术，在数据采集、远程检测与控制等方面实施全流程监管。
记者在车间内看到，两条生产线中间位置设有一块显示屏，上面清晰展示着装配线计划数量、产品编码等信息，工作人员根据大屏信息实时调整生产情况。
曼德电子电器智控车间设备主管金凯表示：“企业车间之前采用人工书面统计，信息传递和导入存在时间差。现在，我们用信息化手段取代了纸质办公，可以随时掌控生产信息，减少了人员投入。”
同样将智能制造作为发展方向的，还有经开区的格至达电驱总成项目。格至达电驱总成项目拥有20条生产线，涵盖总成总装线、电控总装线等。在电驱总成车间，工人与机械有序配合，生产减速器、电机等电驱总成配套产品。
记者注意到，车间等离子清洗、点胶水等工序基本实现了智能化生产，部分设备还能自动清洗、自动测量轴壳的高度深度，整个测量工序仅需60秒，车间整体生产的稳定性、精确性得到了提升。
格至达电驱总成项目高级工程师张超介绍：“车间量产之初，企业月产量为8000台，如今已提升至24000台。电驱总成的生产，是按照成品需求来配套所有零部件，后续预计月产能将达4万台。”
考虑到生产实际情况，格至达电驱总成项目重点围绕深化生产指挥系统应用、优化产品全生产周期数字化智能化，以及创新智能物流管理等方面展开工作 ，企业在2024年获评省五星级上云企业。
格至达电驱总成项目高级工程师张超说：“我们80%的指挥业务流程已实现数字化。从产品全生命周期来看，涵盖产品研发过程中的测试数据、生产过程测试数据以及售后情况，都能进行10年以上追溯。在生产方面，电控总装、电驱总成生产线已全面实现自动化生产。”
智能化转型有效促进了企业发展，这也是我市深入推动企业智改数转网联、两化深度融合的生动缩影。
2024年以来，我市智改数转网联工作稳步实施，新增国家5G工厂名录1家，省企业级工业互联网平台1家、实现我市省级工业互联网平台“零突破”，新增省级智能车间10家，新增省五星级上云企业22家，累计获批省级智能工厂2家、省级工业互联网标杆工厂1家。
为培育打造更多示范标杆，我市积极引导企业开展设备数字化改造、实施智能化项目、建设智能车间、推动智能工厂升级，加大政策支持力度，发挥典型示范作用 ，更高质量地加速智改数转网联进程。
市经济发展局信产科负责人张璐璐表示：“我们将推动智改数转网联工作走深走实，全面加强政策宣传贯彻和要素保障，助力企业推进智改数转网联项目建设；推动企业申报先进级智能工厂及工业互联网平台，在各行业领域全面打造标杆示范。”
记者 / 林琳 摄影 / 索晓飞
编辑 / 杨梦凡 责编 / 郭修彤
编审 / 黄扬 监制 / 彭斌
文章来源：邳州新闻网